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HW02醫藥廢物處理裝置的新技術

產品簡介:【技術摘要】 根據《國家危險廢物名錄》(2016版),HW02醫藥廢物主要來源于化學合成原料藥制造、化學藥品制劑制造、獸用藥品制造、生物藥品制造等行業產生的蒸餾及反應殘余物、

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【技術摘要】根據《國家危險廢物名錄》(2016版),HW02醫藥廢物主要來源于化學合成原料藥制造、化學藥品制劑制造、獸用藥品制造、生物藥品制造等行業產生的蒸餾及反應殘余物、廢渣、廢料、廢棄產品等;HW03廢藥物、藥品主要是生產、銷售及使用過程中產生的失效、變質、不合格、淘汰、偽劣的藥物和藥品(不包括HW01、HW02、900-999-49類)等。本技術是一種新型真空熱解處理HW02醫藥廢物需要收集和處置廢物的系統及方法,
【危險特性】 醫藥廢物具有毒性、易燃性、腐蝕性、化學反應性、感染性等危害特性,其中的有毒有害物質如化學物質、病源微生物等能夠誘發呼吸道疾病、癌癥等多種惡性病變,同時也會通過環境介質對大氣、土壤、水等生態系統造成不可逆的生態變化,嚴重影響生態環境和人體健康。廢藥物、藥品隨意丟棄可能會發生化學性污染和生態污染,危害人體健康,尤其是一些特殊性質的藥品,如青霉素,如果自行處理,防護不當或者散發到空氣中,可能會導致環境菌的變異及耐藥菌的產生;粉針劑藥品則會造成皮膚潰爛等等。
 
涉及:

HW02
醫藥廢物
化學藥品原藥制造 271-001-02 化學藥品原料藥生產過程中的蒸餾及反應殘渣
271-002-02 化學藥品原料藥生產過程中的母液及反應基或培養基廢物
271-003-02 化學藥品原料藥生產過程中的脫色過濾(包括載體)物
271-004-02 化學藥品原料藥生產過程中廢棄的吸附劑、催化劑和溶劑
271-005-02 化學藥品原料藥生產過程中的報廢藥品及過期原料
化學藥品制劑制造 272-001-02 化學藥品制劑生產過程中的蒸餾及反應殘渣
272-002-02 化學藥品制劑生產過程中的母液及反應基或培養基廢物
272-003-02 化學藥品制劑生產過程中的脫色過濾(包括載體)物
272-004-02 化學藥品制劑生產過程中廢棄的吸附劑、催化劑和溶劑
272-005-02 化學藥品制劑生產過程中的報廢藥品及過期原料
獸用藥品制造 275-001-02* 使用砷或有機砷化合物生產獸藥過程中產生的廢水處理污泥
275-002-02 使用砷或有機砷化合物生產獸藥過程中苯胺化合物蒸餾工藝產生的蒸餾殘渣
275-003-02 使用砷或有機砷化合物生產獸藥過程中使用活性炭脫色產生的殘渣
275-004-02 其他獸藥生產過程中的蒸餾及反應殘渣
275-005-02 其他獸藥生產過程中的脫色過濾(包括載體)物
275-006-02 獸藥生產過程中的母液、反應基和培養基廢物
275-007-02- 獸藥生產過程中廢棄的吸附劑、催化劑和溶劑
275-008-02 獸藥生產過程中的報廢藥品及過期原料
生物、生化制品的制造 276-001-02 利用生物技術生產生物化學藥品、基因工程藥物過程中的蒸餾及反應殘渣
276-002-02 利用生物技術生產生物化學藥品、基因工程藥物過程中的母液、反應基和培養基廢物
276-003-02 利用生物技術生產生物化學藥品、基因工程藥物過程中的脫色過濾(包括載體)物與濾餅
276-004-02 利用生物技術生產生物化學藥品、基因工程藥物過程中廢棄的吸附劑、催化劑和溶劑
276-005-02 利用生物技術生產生物化學藥品、基因工程藥物過程中的報廢藥品及過期原料
 
以上廢物收集、清理過程中的臟、亂、差、不規范現狀。同時,通過我方的新工藝、技術、設備,完全可以提高廢物處理廠的整體生產技術水平,使之達到正常、合理、高效運行之能力。實現廢棄HW02醫藥廢物的“減量化,無害化,資源化,循環化利用”,符合循環經濟發展趨勢。
 
【技術領域】 本技術涉及到一種新型真空熱解處理HW02醫藥廢物而需要收集和處置的廢物的減量化、無害化、資源化處理方法,轉化資源全部定向回收,生產過程無氣、固、液排放。HW02醫藥廢物處理率99.9%。更具體地說是不同于現在的HW02醫藥廢物填滿、焚燒的一種新的處理HW02醫藥廢物的方法。
 
【技術背景】 21世紀,人類進入知識經濟、循環經濟時代。世界各國正把“發展循環經濟”和“建立循環型社會”作為實現可持續發展的重要途徑,循環經濟要求以廢舊物資“減量化,無害化,資源化,再使用,再循環”發展模式的要求,通過此技術可將垃圾轉化為可利用的資源,在減少垃圾對環境二次污染的同時,創造新的經濟效益。
 
【技術內容】 本技術的目的是克服現有技術的缺陷,提供一種節能環保的HW02醫藥廢物處理生產系統及方法。
HW02醫藥廢物計量系統
全自動進料系統
全封閉真空熱解反應系統
燃氣加熱系統冷凝系統                                          
分離系統
強力霧化除塵系統(符合國際排放標準)
自動高溫出渣系統:
廢氣回收系統 (廢氣C1-C4凈化處理系統)
防爆安全保護裝置
控制系統 
目前,我國針對醫藥廢物和廢藥物、藥品的處置方式主要包括資源化利用和焚燒處理等,以減少其對生態環境和人體健康的危害。
 
醫藥廢物資源化利用主要有:
抗生素菌渣由于其營養豐富、粗蛋白含量平均在40%以上,可無害化處理后用于沼氣生產,也可作為飼料添加劑;
青霉素菌渣可代替豆餅粉制抗生素發酵原料,也可經酶催化降解其中殘留青霉素后烘干制成有機肥;
活性炭、吸附劑和有機溶劑等經過再生、分離等處理后,可作為化工或者其他行業的生產原材料。
對于不能直接利用的醫藥廢物主要采用焚燒或水泥窯共處置等技術實現無害化處置。

1、先進的常壓恒溫供熱逆返工藝方式,實現了動態供熱和靜態受熱,被反應物料受熱均勻 ,能準確地調節物料輸送量和自動控制溫度,同時實現了熱能循環利用,熱效率高,節約能源,反應速度快!
2、特殊的反應工藝,可不使用低溫硫轉移催化劑在較低的溫度下裂解,內置自清理系統使設備運行過程中沒有粘爐壁結焦現象。
3、由于特殊的反應工藝,使設備的安全性能與設備壽命提高。
4、自動化生產,設備工作穩定。
5、反應產生的氣體凈化成可燃氣(包括前道工藝的熱解氣),用于供熱系統。
6、煙氣凈化系統的逆返工藝,具有強大的吸附能力,吸附脫附速度快,可除去煙氣中所有污染物:H2S、CO、CO2、SO2、SO3、NO、NO2、CS2、NH3等油類有機化合物及固體顆粒,經國家權威部門檢測沒有二噁英的生成,使排放達到排放標準。
7、設備密封性能好,生產過程中無煙無味無泄露,在常壓下生產安全性能好設備有自動減壓裝置和防回火裝置,因此無爆炸可能,無潛在危險。
8、設備的使用年限特殊部件15年左右。(易損件除外)
9、設備要經常保養,主要是軸承及過濾裝置的個別部位以及易損件(石墨墊,保溫棉,石棉繩,玻璃視鏡,固定螺栓  )
部分圖片來源于網絡。
 

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